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      《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》 工產(chǎn)業(yè)政策[2010]第4號
      作者: 時間:2011-05-20

      中華人民共和國工業(yè)和信息化部公告

      工產(chǎn)業(yè)政策[2010]第4

      為貫徹落實《循環(huán)經(jīng)濟促進法》,建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會,促進廢舊輪胎綜合利用規(guī);彤a(chǎn)業(yè)化,提高廢舊輪胎綜合利用水平,工業(yè)和信息化部組織編制了《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》,現(xiàn)印發(fā)給你們,請遵照執(zhí)行。

      附件:廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見

      二〇一〇年十二月三十一日

      (聯(lián)系電話:010-68205360)

      附件:

      廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見

      為貫徹落實《循環(huán)經(jīng)濟促進法》,引導(dǎo)、規(guī)范廢舊輪胎綜合利用工作,提高廢舊輪胎綜合利用水平,建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè),推動橡膠工業(yè)可持續(xù)發(fā)展,特制定本指導(dǎo)意見。

      一、充分認識廢舊輪胎綜合利用的重要意義

      隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平逐步提高,我國已成為橡膠資源消費大國。目前,我國年均橡膠消耗量占世界橡膠消費總量的30%,每年我國橡膠制品工業(yè)所需70%以上的天然橡膠、40%以上的合成橡膠需要進口,供需矛盾十分突出,橡膠資源短缺對國民經(jīng)濟發(fā)展的影響日益顯現(xiàn)。

      輪胎是我國最主要的橡膠制品。2009年,我國生產(chǎn)輪胎消耗橡膠已占全國橡膠資源消耗總量的70%左右,年產(chǎn)生廢輪胎2.33億條,重量約合860萬噸,折合橡膠資源約300多萬噸,若能全部回收再利用,相當(dāng)于我國5年的天然橡膠產(chǎn)量。

      在廢舊輪胎綜合利用方面,我國已初步形成舊輪胎翻新再制造,廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠、橡膠粉和熱解四大業(yè)務(wù)板塊。現(xiàn)有輪胎翻新企業(yè)約1000家、再生橡膠企業(yè)約1500家、橡膠粉和熱解企業(yè)約100家。2009年,我國輪胎翻新產(chǎn)量僅為1300萬條,翻新率不足5%,而發(fā)達國家輪胎翻新比例在45%以上;再生橡膠產(chǎn)量約270萬噸,橡膠粉產(chǎn)量約20萬噸,廢舊輪胎的翻新率、回收率和利用率都處于較低水平。我國廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展遠不能適應(yīng)當(dāng)前嚴峻的資源環(huán)境形勢的要求。

      廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的問題:一是從事廢舊輪胎綜合利用的企業(yè)大都規(guī)模小、裝備落后、企業(yè)綜合實力不強,特別是再生橡膠企業(yè)二次污染問題沒有得到解決;二是行業(yè)管理相對薄弱,尚未建立起運轉(zhuǎn)規(guī)范的回收體系,技術(shù)水平相對較高的企業(yè)很難拿到生產(chǎn)所需的廢舊輪胎資源;三是產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量標準規(guī)范不完善,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,影響了市場開拓;四是普遍缺乏技術(shù)研發(fā)手段和力量,科技創(chuàng)新能力不足。

      大力開展廢舊輪胎綜合利用,發(fā)展橡膠工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟,既可緩解我國橡膠資源短缺局面,減少對進口橡膠資源的依賴,也是促進我國橡膠工業(yè)節(jié)能減排的重要舉措,具有重要的戰(zhàn)略和現(xiàn)實意義。

      二、指導(dǎo)思想、基本原則和發(fā)展目標

      (一)指導(dǎo)思想

      以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),貫徹落實《循環(huán)經(jīng)濟促進法》;以提高廢舊輪胎資源化、無害化、產(chǎn)業(yè)化利用水平為核心;以促進節(jié)能減排、調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為重點;以科技進步推進再生資源利用和環(huán)境保護為手段,推動廢舊輪胎綜合利用行業(yè)健康、有序和可持續(xù)發(fā)展。

      (二)基本原則

      一是堅持政府引導(dǎo)、企業(yè)主體的原則。發(fā)揮政府對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引導(dǎo)作用,規(guī)范輪胎生產(chǎn)者、使用者、回收者和加工再利用者的行為,建立健全法律法規(guī)、標準、監(jiān)管體系,鼓勵輪胎生產(chǎn)企業(yè)開展廢舊輪胎綜合利用。廢舊輪胎綜合利用企業(yè)作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主體,應(yīng)嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī),不斷提升企業(yè)競爭力和綜合實力。

      二是堅持加強節(jié)能環(huán)保和提高產(chǎn)品質(zhì)量并重的原則。廢舊輪胎綜合利用企業(yè)在推進生產(chǎn)工藝和裝備技術(shù)創(chuàng)新過程中,應(yīng)把節(jié)能減排作為重點任務(wù),大力解決再生橡膠生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗高、污染重等問題,加大污染預(yù)防力度,不斷提高廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)品質(zhì)量。

      三是堅持拓展產(chǎn)品市場和構(gòu)建合理產(chǎn)業(yè)布局相結(jié)合的原則。走發(fā)展中國特色廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)道路,重點發(fā)展舊輪胎翻新,適當(dāng)發(fā)展廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠,加快發(fā)展橡膠粉產(chǎn)業(yè),推進熱解產(chǎn)業(yè)化,逐步擴大產(chǎn)品應(yīng)用范圍。實施行業(yè)市場準入,調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局,優(yōu)化市場結(jié)構(gòu)。

      ()發(fā)展目標

      2015年,國內(nèi)舊輪胎翻新水平有較大提高。載重輪胎翻新率提高到25%,巨型工程輪胎翻新率提高到30%,轎車輪胎翻新實現(xiàn)零的突破。廢輪胎資源加工環(huán)保達標率達到80%。穩(wěn)定發(fā)展再生橡膠產(chǎn)品,年產(chǎn)量達到300萬噸;橡膠粉年產(chǎn)量達到100萬噸;熱解達到12萬噸。培育10家左右廢舊輪胎綜合利用知名企業(yè)。

      三、重點任務(wù)

      ()提高輪胎翻新率,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。加強源頭治理,提高新輪胎出廠質(zhì)量,嚴格執(zhí)行輪胎質(zhì)量三包制度,推動貫徹磨耗極限標準,解決可翻新輪胎胎源嚴重不足問題。推廣預(yù)硫化輪胎翻新技術(shù),適時提高翻新次數(shù),強化輪胎使用、檢測環(huán)節(jié)的磨耗極限控制。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高預(yù)硫化胎面翻新比例,發(fā)展全鋼無內(nèi)胎、載重子午胎及工程巨型輪胎翻新。提高產(chǎn)業(yè)裝備水平,廣泛應(yīng)用充壓檢測和激光、X光無損檢測等先進設(shè)備。

      ()加強再生橡膠產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。改進再生橡膠生產(chǎn)工藝,研發(fā)高溫常壓再生工藝、復(fù)原橡膠再生工藝及裝備。發(fā)展特級再生橡膠、特種再生橡膠,開發(fā)無臭味、無遷移污染新型再生活化劑和再生軟化劑。提高產(chǎn)業(yè)集中度和企業(yè)環(huán)保凈化裝備水平,逐步淘汰能耗高、污染重的小再生橡膠企業(yè)和再生橡膠動態(tài)脫硫罐化學(xué)脫硫生產(chǎn)工藝。

      () 逐步擴大橡膠粉直接應(yīng)用范圍。促進橡膠粉下游新產(chǎn)品的直接應(yīng)用,推廣常溫橡膠粉生產(chǎn)技術(shù),開展橡膠粉改性瀝青技術(shù)、橡膠粉與廢塑料并用技術(shù)研究及加大橡塑共混材料在建筑、橡塑包復(fù)式鐵道枕木、防水、隔音產(chǎn)品、民用橡膠制品等領(lǐng)域的推廣應(yīng)用力度。

      ()促進熱解技術(shù)不斷優(yōu)化。推進熱解過程降溫微負壓技術(shù)應(yīng)用,提高熱解爐自控穩(wěn)定性和降溫負壓反應(yīng)效率及熱解回收產(chǎn)品附加值。確保運行系統(tǒng)密閉性,有效降低污染物排放,實現(xiàn)熱解生產(chǎn)規(guī)范化、科學(xué)化、環(huán)保化、產(chǎn)業(yè)化。嚴禁利用廢輪胎土法煉油。

       四、政策措施

      (一)提高認識,加強組織領(lǐng)導(dǎo)。各級工業(yè)和信息化主管部門應(yīng)高度重視廢舊輪胎綜合利用工作,加強組織領(lǐng)導(dǎo),重點地區(qū)應(yīng)開展規(guī)劃編制工作,明確發(fā)展目標,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,支持建設(shè)廢舊輪胎綜合利用集聚區(qū)。推進《廢舊輪胎回收利用管理條例》立法工作,建立生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度。制定、完善翻新輪胎國家標準和橡膠粉下游產(chǎn)品行業(yè)標準,積極推進翻新輪胎“3C”認證工作,加快廢舊輪胎綜合利用標準化和質(zhì)量管理進程。加強政策引導(dǎo)和市場監(jiān)管,規(guī)范廢舊輪胎綜合利用企業(yè)發(fā)展。

      (二)建設(shè)和規(guī)范廢舊輪胎回收體系。各地工業(yè)和信息化主管部門要協(xié)調(diào)有關(guān)部門將廢舊輪胎回收體系建設(shè)納入公共服務(wù)業(yè)發(fā)展規(guī)劃,鼓勵輪胎生產(chǎn)企業(yè)利用新品銷售網(wǎng)絡(luò)建立廢舊輪胎回收渠道,加強與廢舊輪胎再利用環(huán)節(jié)的銜接配套;工商聯(lián)手,禁止廢輪胎流入土法煉油小再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)。嚴禁變相違規(guī)進口廢舊輪胎。

      (三)嚴格行業(yè)市場準入制度。出臺輪胎翻新、廢輪胎加工利用企業(yè)市場準入條件及企業(yè)名錄公告制度,淘汰工藝落后生產(chǎn)企業(yè);對達不到國家強制性質(zhì)量、環(huán)保、能耗標準的企業(yè),應(yīng)當(dāng)限期整改,對逾期仍達不到要求的,將依法給予處罰和采取強制性淘汰措施,強化磨耗極限標準的貫徹執(zhí)行。

      (四)加強企業(yè)技術(shù)進步。支持鼓勵輪胎翻新和再生橡膠生產(chǎn)采用新工藝、新技術(shù),實施技術(shù)改造項目。加快橡膠粉直接應(yīng)用、再生橡膠尾氣凈化、環(huán)保型負壓熱解等技術(shù)研發(fā)。鼓勵和支持有條件的企業(yè)與大專院校、科研院(所)開展技術(shù)合作,組建產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體,建設(shè)廢舊輪胎綜合利用示范基地。

      (五)發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用。行業(yè)協(xié)會應(yīng)積極協(xié)助政府部門加強行業(yè)管理與服務(wù)工作,建立和完善廢舊輪胎加工處理的各項基礎(chǔ)管理工作,強化統(tǒng)計分析制度,加強行業(yè)自律,建立能耗與回收利用率計算方法等標準體系,開展廢舊輪胎綜合利用從業(yè)人員在職教育和培訓(xùn)。

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